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13632801995 趙先生
從塑料模具注塑加（jiā）工產品的收縮過程可以看（kàn）出，它由凝（níng）固之前的收縮、冷卻後的收縮（suō）和脫模之後的自由式收（shōu）縮三部分組成。根（gēn）據這三個不（bú）同的原則，下（xià）麵為大家全麵分析塑料模具注（zhù）塑加工工藝（yì）所需要的條件。
1. 凝固之前的收縮。凝固前澆口的收縮在很大程度上（shàng）取決於熔（róng）體本身的補（bǔ）償能（néng）力。當然（rán），在材料進（jìn）入模具時（shí），模具內（nèi）部的溫度會（huì）自然升高，熔體本身的溫度會急劇下降。此時，熔體（tǐ）的密度、粘度和精度是（shì）不（bú）斷提高的，對於補（bǔ）償能力通常取決於壓力的大小。如果此（cǐ）時保壓壓力過高，時間過（guò）長，則收縮率會降低。
2. 冷卻後的收縮以及脫模後的自由式收縮。通常澆口凝固直到脫（tuō）模的整個過程都是冷卻階段,在（zài）這一階段已進（jìn）入模腔,在PP產（chǎn）品的密度中不會改變,它也可能與冷卻時間有（yǒu）關,所以收縮速率很小，模具的溫（wēn）度越高，冷卻速度就會越（yuè）慢;而（ér）脫模後的自由收縮，關鍵是壓（yā）力越大，產（chǎn）品的收縮越小。
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