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減少模具加工缺陷的三個方法

減少模具加工缺陷的三(sān)個方(fāng)法

模具(jù)加工

 

模具加工即指成型和製坯工具的加工,此外還包括剪切(qiē)模和模(mó)切模具,在(zài)模具加工的(de)時候,有時候會出現缺陷,下(xià)麵塑(sù)料(liào)模具(jù)公司小編就來說一下減少模具加工缺陷的幾個(gè)小方法。
第一個:合理使用冷卻潤滑液,發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用,保持冷卻潤滑清潔,從而控製(zhì)磨削熱在允許範圍內,以防止工件熱變(biàn)形。改善(shàn)磨削時的冷卻條件,如采用浸油砂輪(lún)或內(nèi)冷卻砂輪等措施。將切(qiē)削液引入砂(shā)輪的中心,切削液可直接進入(rù)磨削區,發揮有效的冷(lěng)卻作用(yòng),防止工件表麵燒傷。
第二個:合理選擇磨削用量,采用徑向(xiàng)進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量,使砂輪(lún)與工件接觸麵積減少,散熱條(tiáo)件得(dé)到改善,從而有效地(dì)控製表層溫度的提高。
第三個:合(hé)理選擇和修整砂輪,采用白剛玉的砂輪較(jiào)好,它(tā)的性能硬而脆,且易產生新的切削(xuē)刃,因此切削力小,磨削熱較小,在粒度上使(shǐ)用中等粒度,如(rú)46~60目較好(hǎo),在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵(lì)性好可降低切(qiē)削熱。


模具加(jiā)工模具加(jiā)工模(mó)具加工(gōng)模(mó)具加工

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