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如何才能預防(fáng)塑膠(jiāo)模具加工時的損傷?

塑膠模具加工廠如何防(fáng)止塑膠模具加工時的損害(hài),要想防止損(sǔn)害就得提升人們本身的整體實力,如果(guǒ)沒有整體(tǐ)實力那顧客需不需要挑選人們呢,顧客為何沒去挑選更佳的,別人都說貨比三家要想讓顧客留(liú)下,就得提升人們的防(fáng)止觀念、但(dàn)這還不足以保證得到顧客一種信賴。塑膠模具(jù)加工廠家認為預防塑膠模具加工時的損傷措施如下:

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1.良好的鑄件結構設計
鑄件(jiàn)壁厚盡可能均勻,避免產(chǎn)生(shēng)熱節,以減少模具局部熱量集(jí)中(zhōng)產生的熱疲勞。鑄件的轉角處應有適當的鑄造圓角,以避免模具上有尖角(jiǎo)位導致應力產生。
2.合理(lǐ)的塑膠模具結構設計
1)模具中各(gè)元件應有足夠的剛度、強度,以承(chéng)受壓力而不變形。模具(jù)壁厚要足夠,才能(néng)減少變形。
2)澆注係統(tǒng)設計盡量減(jiǎn)少對型芯衝擊、衝蝕。
3)正確選擇(zé)各(gè)元件的公差配合和表(biǎo)麵粗糙度。

4)保持塑膠模具加工熱平衡

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3.規範熱處理工藝

通過熱處理可改變材料的金相組織,保持必要的(de)強度(dù)、硬度、高溫下尺寸穩定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。正確的熱處理工藝,才會得到非常(cháng)好的效(xiào)果,而鋼材的性能是受到淬火(huǒ)溫(wēn)度和時間(jiān)、冷卻速度和回火溫度(dù)控製。
4.塑膠(jiāo)模具加工廠壓鑄生產過程控製
1)溫度控製:模具的(de)預熱溫(wēn)度和工作溫度;合金澆注溫(wēn)度(dù),在保持成型良好前提下,用較低(dī)的澆注溫度(dù)。
2)合理的壓鑄工藝:比壓、充填速度。
3)調整機器的鎖模力,使模具受(shòu)力均勻。注意清掃模具表麵(miàn)的(de)殘削碎片(piàn),以(yǐ)免合模時這些多餘(yú)物使模具表麵受力不均勻(yún),引起變形。
4)對合金熔(róng)煉嚴格控製,減少金屬液中氣體。
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