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13632801995 趙先生
1、塑膠模具加工挑選合適的成型設備，確認合理的工藝條件。若注塑機太小則滿（mǎn）足不了要求，太大又是能源的浪費，而（ér）且又會因合模力調理不合（hé）適（shì）而損壞注（zhù）塑模具（jù）或模板，一起又使效率降低。挑選打針機時，應按最（zuì）大打針（zhēn）量，拉杆有效距離，模板上（shàng）注塑模具裝置尺（chǐ）度，最大模厚，最小（xiǎo）模厚，模板行程，頂出方式，頂出行程，打針壓力，合模力等各項進行核查，滿足要求（qiú）後方可運用。
2、注塑模具裝上打針機後，塑膠外殼注塑加工要（yào）先進行空模運轉。調查其（qí）各部（bù）位運轉（zhuǎn）動作（zuò）是否靈敏，是否有不正常現象，頂出行程，敞開行程是否到位，合模時分型麵（miàn）是否符合嚴密，壓板螺絲是否（fǒu）擰緊（jǐn）等（děng）。
3、恒興昌注塑模具運用時（shí），要堅持正常溫度，不行忽冷忽熱，在正常溫下作業，可延長（zhǎng）注塑模具運用壽命。
4、注塑模具上的滑動部（bù）件，如導柱、回針、推杆、型芯等，要（yào）隨（suí）時調查（chá），守時檢查，當令擦拭並加注潤滑油脂，尤其在夏季（jì）溫度較高時，每班最少加兩次油，以保證這些滑動件運動靈敏，避免緊澀咬（yǎo）死。
5、塑膠外殼噴塗每次鎖模（mó）前，均應注意，型腔內是否整理潔淨，絕對禁絕留有殘餘製品，或其它任何異物，整理時嚴（yán）禁運用堅硬工具，以（yǐ）防碰傷型腔表（biǎo）麵。
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