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13632801995 趙先生（shēng）
壓鑄模具是模具中的一個類別。伴隨著在我國小車摩托工業（yè）生（shēng）產的快（kuài）速發展趨勢（shì）,鋁壓鑄製造行業邁入了發展趨勢的新形（xíng）式。另外,也對壓鑄模具的綜合性物理性能、使用壽命等明（míng）確提出了更高的規定。要考慮（lǜ）不斷提升的應用性能需求隻是借助（zhù）新式金屬材料（liào）的運用依然沒辦法考慮,務必將各種各樣（yàng）金屬表麵處理關（guān）鍵技術到壓鑄模具的金屬表麵處理之中才可以超過對壓鑄模具效率高、高精密和高使用壽命。在各種深圳模具中,壓鑄模具的工作中標準是比較嚴苛的。工作壓力鍛造是使熔化金屬材料在髙（gāo）壓、髙速下填滿磨（mó）具凹模而鋁壓鑄（zhù）成形,在工作中全過程中不斷與炙熱金屬材料（liào）觸碰,因而規定壓鑄模具（jù）有較高的耐高溫疲憊、傳熱性耐磨性能、耐腐蝕性、斷裂韌性、紅強製、優良的（de）出（chū）模（mó）性（xìng）等。
因此,對壓鑄模具的表麵處理技術要求較高,近年來各種壓鑄模具表麵處理新技術不斷湧現,但總的來說深圳模具公司可以分為以下三個大類（lèi）:
(1)傳（chuán）統熱（rè）處理工藝的改進技術;
(2)表麵改性技術,包括表麵熱擴滲處理、表麵相變強化、電火花強化技術等;
(3)塗鍍技術,包（bāo）括化學鍍等。
傳統（tǒng）的壓鑄模具熱處理工藝是淬火-回火,以後又發（fā）展了表麵（miàn）處理技術。由於可作為壓鑄模具的材料多種多（duō）樣,同樣的表麵處理技術和（hé）工藝應（yīng）用在不同的材料上會產生不同的效果（guǒ）。熱處理技術（shù）改進的另一個發展方向,是將傳統的熱處理工藝與先（xiān）進的表（biǎo）麵處理工藝相結合（hé）,提高壓鑄模具的使用壽命。如將化學熱處理的方法碳氮共滲,與（yǔ）常規（guī）淬火、回火工藝相結合的NQN(即碳氮共滲-淬（cuì）火-碳氮共（gòng）滲)複合強化,不但得到較高的表麵硬度,而且有效硬化層深度增加、滲層硬度梯度（dù）分（fèn）布合理、回火穩定性和耐蝕性提高,從而使得壓鑄模具在獲得良好心（xīn）部性能的同（tóng）時,表麵質量和性（xìng）能大幅（fú）提高。
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